传统冲压与冷挤压加工存在着很多的不同，现代的冷挤压加工在工作效率和产品质量上都有很大程度的提高。冷挤压加工的特点有节约原材料，降低综合造价，提高生产效率，改善零件的力学性能，可以加工形状复杂的零件等。冷挤压加工是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，原材料利用率达到80%。此工艺需要进行精磨以达到高精度的要求，获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。

而传统的冲压工艺远远做不到这些。冲压加工的原理是通过压力机和模具对型材施加外力，产生塑性变形和分离。

冷挤压技术发展的初期比较缓慢，遇到很多技术上的难题，但是随着科学技术的发展，冷挤压技术逐步得到广泛应用。专业化和规模化的组织生产是冷挤压加工不变的发展方向和必然趋势。

汽车钣金件厂家介绍冷挤压加工工艺的几项常见技巧：

1.挤出的大小，所要求的更大的增加设备吨位，冷挤压加工难度增加。

2.挤出的更复杂的形状，更大的变形程度，冷挤压工艺的更多的所需数目

3.精度和表面的挤压粗糙度它有一个限制。增加的修整处理可以提高挤出的精度。

4.材料挤压材冲击挤压困难，允许的变形程度。

5.成本通常含有原料，制备，工具成本及模具制造费用，冷挤压加工和后续加工过程。这是一个综合性指标，是常判定处理是合理的，关键因素是可行的。

6.挤压一批大批量可降低总成本。